熔融指数仪的受影响的因素

　　熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高;在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。

　　由于温度、负荷、机械零件的任何一项偏差，都会导致试验结果的不正确，因此，为了保证试验结果的正确性，必须对这些参数很具体地确定下来。

　　由于在本试验中，唯有温度是动态参数，对试验的结果影响也很大，因此对温度的技术参数规定得很细致。有的厂家生产的各种仪器(还有如恒温槽，维卡软化点，等等)凡有温度指标的，均标上"温控精度"这一项，其实是对用户提供了一个貌似高精度而实则是没有实际意义的指标。

　　温度

　　1.1 温度数显准确度。

　　准确度，这里指数显值与标准温度计之间的差值。一般来说，只要温控系统具有长期的稳定性和微小的波动，准确度都是可以通过校正来消除误差的。通常(按国家标准，下同)要求在0.5℃内。

　　1.2 温度波动

　　温度波动，指料筒内不论加料与否、温度稳定后的温度波动情况，这表征了设备的温度控制能力。

　　1.3 温度长时间稳定性

　　指料筒内不论加料与否，在经过一段长时间，如4h后，温度变化的数值，它表征了温度控制系统抗环境温度变化、抗电源电压变化的能力，以及自身电子系统的漂移。通常要求不超过1℃。

　　1.4 温度分布

　　特指料筒内口模上端起50mm长度范围内的温度梯度，反映了料筒内温度的均匀性。通常要求在温度不超过±1.5℃，低端不超过±1℃。

　　负荷

　　根据测试标准，要求负荷的误差在0.5%以内。

　　熔融指数仪要求测试结果的准确性，在测试过程中，任何一项小的误差都会导致结果的不稳定性，所以在实验过程中，一定要做好各种参数的维护工作，在实验是才能做到心中有数，并且可以及时知道结果变化影响的因素。