塑料拉伸试验仪适用于塑料材料的拉伸（压缩）力学性能测试；拉伸试验试验满足GB/T1040-2006试验方法及标准，能准确检测塑料材料的拉伸强度、拉伸伸长率、拉伸模量。影响塑料力学性能的因素很多，有聚合物结构的影响（如：聚合物种类，分子量及其分布，是否结晶等），有成型加工的影响（如：成型加工的方式及加工条件导致结晶度、取向度的变化，试样的缺陷等）；有测试条件的影响（如：测试温度，湿度，速度等），它们会导致实验重复性差等缺陷。
下面我们一起去看看塑料拉伸试验仪可能会受到哪些因素的影响：
1.受试验环境的影响
受到试验的环境，它有可以分为振动、温度、工作人员等。其中温度和湿度较为常见。怎么说呢？热塑性塑料拉伸试验会受温度的影响，温度太高，拉伸强度就会降低，而伸长率会偏大。如果温度在不断升高，这时的热塑性塑料拉伸性能就会慢慢由硬脆转变为粘强，而它的拉伸强度和拉伸弹性模量却会变小，断裂伸长率将同步变大。
2.试验机本身对塑料拉伸的影响
试验机本身带来的影响主要体现在附件及功能上，测力传感器、速度控制精度、夹具、同轴度以及数据采集频率等，这些都是会影响塑料拉伸试验的因素。我们知道传感器是试验机的核心部件，其精度是直接影响试验结果的，拉伸的速度一定要平稳均匀，如果速度偏高或者偏低都是会影响到拉伸的结果。而夹具，它也是试验机*的部件之一，如果选用的不好也是会影响到其试验。同轴度呢？如果不好会造成拉伸位移偏大，这样就会影响到拉伸强度，结果就会偏小。还有就是试验数据采集的频率一定要适中，不然也是会影响试验的峰值偏小。
3.制样和处理带来的影响
在试验机工作的时候，都是要根据器标准制成样。制样可分为材料制样和制品上直接取样两种方式。不同的制样的试验是不具备可比性的。如果是同一种制样方法，是要求工艺参数和工艺过程都要相同，不然塑料成型过程中造成微观结构有很大的变化，直接影响数据。
4.试验过程中可能会带来的影响
在试验过程中，拉伸速度发生变化，而力学行为也是会发生改变的。在一般情况下，拉伸速快应力和拉伸强度就会增大，儿断裂拉伸率则会变小。塑料是一种粘弹性材料，它是和松弛过程和变形速度有关。应力松弛是需要一个过程的，当低速拉伸时，分子链来得及位移、重排，塑料是韧性行为，这时表现为拉伸强度会减小，儿断裂伸长率增大；另外在高速拉伸的时，分子链段的运动会跟不上外力作用的速度，塑料会呈现脆性行为，这时表现为拉伸强度增大，断裂伸长率减小。所以只有拉伸速度相同的时候，试验数据有存在可比性。
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